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Il existe différents procédés qui sont utilisés pour transformer les matériaux d'herbe de bambou en planches de parquet en bambou prêtes à être installées. Chaque méthode de fabrication produit un produit avec des caractéristiques spécifiques qui peuvent le rendre plus ou moins souhaitable dans un environnement particulier. En comprenant les options disponibles, vous pouvez choisir le type de bambou qui conviendra le mieux à votre projet.
Utilisation traditionnelle du bambou dans les revêtements de sol
À l'état naturel, le bambou est la plus grande espèce d'herbe au monde. Plante haute et tubulaire, le bambou a une enveloppe extérieure relativement dure qui le rend adapté à certaines applications de revêtement de sol, même à l'état brut. Les revêtements de sol traditionnels en Asie de l'Est sont fabriqués en coupant les tiges en feuilles minces, puis en les clouant sur des poutres en bois dur. C'est une méthode de revêtement de sol qui est encore utilisée dans certaines zones rurales à ce jour.
Dans les revêtements de sol modernes, le bambou est généralement traité de différentes manières, bien que le bambou massif sous une forme modifiée ait toujours sa place. Alors que certaines sources répertorient jusqu'à cinq types différents de revêtements de sol en bambou, tous les types se répartissent en deux catégories générales : les produits en bambou massif, dans lesquels des morceaux ou des supports de bambou solides sont pressés et collés ensemble pour former des planches de revêtement de sol; et les revêtements de sol en bambou d'ingénierie, qui consistent en une couche de surface relativement mince de bambou liée à une couche de substrat en bois ou en panneaux de fibres à haute densité (HDF).
Bambou solide : Grain vertical et grain plat
Les revêtements de sol en bambou massif vous donneront l'aspect le plus naturel possible. La surface des matériaux présente des caractéristiques extrêmement riches et les motifs les plus intéressants. Le parquet en bambou massif fonctionne bien dans les chambres à coucher, les salons, les bureaux à domicile, les tanières, et il peut également être utilisé dans certaines cuisines si les précautions appropriées sont prises. Ce matériau ne doit pas être utilisé dans les salles de bain ou les installations en sous-sol (sous-sol).
Processus de fabrication
Bien que le bambou soit assez dur à l'état naturel, il est également cassant et inégal et, pour cette raison, n'est pas souvent utilisé cru dans les revêtements de sol modernes. Au contraire, le matériau est traité de manière à conserver les avantages positifs du bambou tout en le rendant plus polyvalent.
La première étape de la fabrication de planches de parquet en bambou massif consiste à couper les tiges d'herbe en morceaux très fins. La peau est retirée du matériau, puis elle est bouillie dans de l'acide borique. L'acide aide à tuer tous les micro-organismes ou bactéries qui peuvent se cacher dans le bambou, tout en éliminant les amidons persistants qui peuvent rester.
Ces tranches individuelles sont ensuite enduites d'un adhésif spécial et sont collées ensemble en morceaux solides en utilisant la chaleur et la pression. La façon dont les copeaux individuels sont alignés déterminera l'apparence finale du revêtement de sol. Cela prend l'une des deux formes :
- Grain plat : Les jetons sont posés à plat, les uns sur les autres. Il en résulte un sol avec moins de fonctionnalités et un aspect plus cohérent. C'est également le match le plus proche de l'apparence réelle des matériaux en bambou naturel. C'est le type de parquet en bambou le plus couramment installé.
- Grain vertical : Les lattes individuelles sont alignées, droites de haut en bas, et sont collées avec une pression appliquée des deux côtés. Bien que le résultat soit toujours un aspect bambou naturel, ces sols ont tendance à avoir des caractéristiques plus marbrées et occupées sur leur surface. Cela peut être idéal pour cacher la saleté ou donner à une pièce ordinaire un aspect plus intéressant.
Une fois que l'adhésif a séché, le matériau est raboté et poncé pour s'assurer qu'ils ont des surfaces lisses et uniformes de chaque côté. Une laque UV est ensuite appliquée pour faciliter le processus de durcissement. Enfin, il est poncé une fois de plus pour terminer la finition du matériau.
Le revêtement de sol est parfois taché et fini avant d'atteindre les détaillants pour la vente aux consommateurs.
Installation
Le bambou massif à grain vertical et à grain horizontal est généralement vendu sous forme de planches à rainure et languette qui sont installées à peu près de la même manière que les planchers de bois franc traditionnels : clouage aveugle ou adhésifs.
Avantages
- Les parquets en bambou massif peuvent être poncés et remis à neuf périodiquement lorsque des égratignures ou des bosses apparaissent.
- Parce qu'il s'agit de planches solides clouées ou collées à un sous-plancher, ces planchers sont solides comme le roc, sans flexion sous le pied.
- Bien qu'ils utilisent des adhésifs, il y a moins de risque de dégazage qu'avec le bambou tressé.
Désavantages
- Les planches solides sont un peu plus difficiles à installer que les revêtements de sol en bambou d'ingénierie click-and-lock.
- Bien qu'il soit encore plus dur que la plupart des revêtements de sol en bois dur, le bambou massif à grain plat ou à grain vertical est moins durable et résistant que le tressé.
- Comme tous les revêtements de sol en bambou, il ne doit pas être utilisé dans des endroits mouillés ou humides, tels que des salles de bain ou dans des applications en sous-sol.
Bambou Solide: Strand-Woven
L'autre forme de parquet en bambou massif se présente également sous forme de planches constituées de bambou de haut en bas, mais au lieu de copeaux de bambou collés ensemble, le bambou tissé est fabriqué à partir de bambou pulpé qui est pressé et formé en blocs extrêmement denses de matériau solide. qui sont ensuite découpés en planches et en carreaux de sol. Parce que le processus de fabrication intègre pleinement l'adhésif et le bambou, et parce que plus d'adhésif est utilisé par un pourcentage de poids, les matériaux tissés ont tendance à être considérablement plus durs et plus durables que le bambou solide à grain vertical ou horizontal.
Le bambou massif tissé en brins convient à toute installation intérieure relativement sèche et au-dessus du niveau du sol, telle que les salons, les couloirs et les chambres à coucher. Il ne doit pas être utilisé dans la salle de bain ou le sous-sol, et soyez prudent lorsque vous l'utilisez dans des installations de cuisine.
Processus de fabrication
La fabrication du bambou tissé en brins commence lorsque les tiges sont coupées en lanières et que la peau en est retirée. Les bandes sont ensuite bouillies dans de l'acide borique pour éliminer l'amidon et tuer toute vermine. À ce stade, les tiges sont placées dans un broyeur et transformées en une pulpe épaisse dans laquelle des brins individuels de bambou s'entrelacent étroitement.
Une substance adhésive est ensuite mélangée à la pulpe et le matériau est injecté dans un moule. Là, la chaleur et la pression sont utilisées pour forcer le mélange dans une barre épaisse et solide. Une fois que l'adhésif est complètement sec, les barres sont ensuite découpées en planches et dalles individuelles pour le revêtement de sol. Les planches à rainures et languettes sont les plus courantes, bien que certains produits en bambou tissé sur brins utilisent des méthodes de connexion par clic et verrouillage. Le matériau final est raboté et poncé plusieurs fois pour assurer une surface plane et uniforme de chaque côté. Un agent de finition ou une teinture peut également être appliqué avant la distribution.
Installation
Les formes à rainures et languettes de bambou massif tressé sont installées de la même manière que les parquets en bois massif traditionnels cloués ou collés sur un contreplaqué ou un sous-plancher en MDF. Les formes Click-Lock du produit sont des planchers « flottants » qui sont installés de manière à flotter sur une sous-couche en papier ou en mousse, sans fixation permanente au sous-plancher.
Avantages
- Le bambou tissé est extrêmement dur, parmi les plus durs et les plus durables de tous les matériaux de revêtement de sol, y compris les bois durs.
- Lorsque des égratignures, des bosses et d'autres imperfections apparaissent sur la surface, elle peut être remise à neuf, en enlevant une couche pour donner au matériau un aspect neuf. Le nombre de fois qu'il peut être remis à neuf au fil des ans dépendra de l'épaisseur des planches ou des tuiles.
Désavantages
- Les planches solides sont plus difficiles à installer que les revêtements de sol en bambou d'ingénierie click-and-lock.
- L'adhésif utilisé pour fabriquer le matériau peut provoquer l'émission de composés organiques volatils (COV) nocifs sur le sol.
- Le processus de fabrication supprime certaines des caractéristiques naturelles du bambou du sol, le rendant légèrement moins naturel et plus traité.
- Comme tous les bambous, les revêtements de sol tressés ne conviennent qu'aux endroits relativement secs. Il ne doit pas être utilisé dans des environnements humides ou en sous-sol.
Planchers de bambou d'ingénierie
Alors que le parquet contrecollé semble être fait de morceaux de bambou solides, il y a en fait très peu de bambou naturel dans chaque morceau. Les planches de revêtement de sol sont plutôt constituées d'une couche relativement mince de bambou naturel collée à une couche de support et surmontée d'une couche d'usure. Le parquet contrecollé est extrêmement stable et facile à entretenir. Il ressemble beaucoup à du vrai bambou naturel, mais sans aucun tracas ni souci. Souvent disponible en dalles et planches emboîtables, il peut être installé même par un amateur, et les dalles individuelles peuvent être retirées et remplacées si elles sont endommagées. Il peut également s'agir d'une meilleure forme de bambou à utiliser dans des environnements humides, bien que cela doive être fait avec prudence : les fabricants peuvent annuler les garanties si le produit est installé dans des environnements fréquemment humides où l'accumulation d'eau est possible.
Lorsqu'il est correctement installé et entretenu, le bambou d'ingénierie peut convenir à presque tous les endroits, à la fois au-dessus et au-dessous du niveau du sol. Dans les environnements à fort trafic, vous voudrez peut-être acheter un revêtement de sol avec une couche d'usure plus épaisse.
Processus de fabrication
Le bambou pour revêtement de sol en bambou d'ingénierie est créé à peu près de la même manière que pour le bambou massif tressé. Dans ce cas, cependant, plutôt que des planches de parquet en bambou massif, de fines couches de placage sont découpées dans les blocs de bambou moulés. Ces fines feuilles de bambou transformé sont ensuite collées à une couche de base de contreplaqué ou de panneaux de fibres lamellés croisés. Une couche d'usure transparente est appliquée sur la couche de contreplaqué naturel, et un agent imperméabilisant peut être appliqué au bas des feuilles. À partir de ces feuilles préparées, des planches de revêtement de sol ou des carreaux avec des bords à rainure et languette ou « click-lock » sont coupés pour vente en tant que matériaux de revêtement de sol commerciaux.
En raison de la couche d'usure de surface et de la sous-couche imperméable utilisée, ces produits de revêtement de sol sont considérés comme plus résistants à l'humidité et à l'eau que le bambou massif, bien que les fabricants appellent rarement leurs produits vraiment imperméables.
Installation
Le parquet en bambou d'ingénierie est la seule forme de bambou qui est relativement facile à installer pour les amateurs. Il est normalement installé comme un plancher « flottant » posé sur une sous-couche de mousse ou de membrane. L'installation est similaire à celle d'un parquet contrecollé ou d'un parquet stratifié. Les produits Click-Lock sont conçus pour que les coutures adhèrent les unes aux autres sans adhésifs; certaines formes à rainure et languette nécessitent un collage des bords pour maintenir les côtés des planches ou des carreaux ensemble.
Avantages
- C'est le plus facile des produits de revêtement de sol en bambou pour les bricoleurs à installer eux-mêmes.
- Bien qu'il ne soit pas imperméable, la couche d'usure de surface et un revêtement imperméable au bas des planches rendent le bambou d'ingénierie plus résistant à l'humidité que le bambou massif.
- Ces produits fabriqués avec des substrats en bois lamellé-croisé sont très stables dimensionnellement; il y a rarement un problème d'expansion et de rétrécissement dû aux changements climatiques saisonniers.
Désavantages
- Vous ne pouvez pas revernir un sol en bambou d'ingénierie. Bien que la couche d'usure soit assez durable, elle se dégradera avec le temps et une fois ce sera fait, le sol devra être remplacé.
- En tant que « plancher flottant », il peut y avoir une certaine flexibilité sur ce plancher; ils ne sont pas aussi solides sous les pieds que le bambou solide cloué.
Frais
Le bambou massif à grains verticaux et horizontaux coûte généralement 2 à 4 $ par pied carré pour les matériaux uniquement, tandis que le bambou massif tressé est légèrement plus élevé, à 3 à 5 $ par pied carré. La durée de vie plus longue du bambou tissé en brins, cependant, peut égaliser les différences de prix sur la durée de vie du revêtement de sol.
Les coûts des revêtements de sol en bambou d'ingénierie sont à peu près comparables, allant de 2 $ à 5 $ par pied carré, selon l'épaisseur du placage et la qualité de la couche d'usure.
